Він в основному використовується для затвердіння після того, як ін’єкційна машина вводить клей для форми.Нормальний час затвердіння при кімнатній температурі становить близько 10 хвилин (коли клей знаходиться при 35 градусах і під тиском).Виробнича лінія завершує затвердіння після обертання протягом одного циклу.Це може скоротити час, який працівники витрачають на обробку, і значно підвищити ефективність.
Обладнання, яке в основному використовується для обрізання країв готових виробів автомобільного ПУ повітряного фільтра, роблячи краї фільтра акуратними та без задирок.
Представляємо наш інноваційний продукт, тример повітряного фільтра для автомобіля!Розроблене для задоволення зростаючого попиту на високоякісні та добре виготовлені автомобільні ПУ повітряні фільтри, це обладнання є чудовим доповненням до будь-якого автомобільного виробництва.
Але ви можете запитати, навіщо автомобільному повітряному фільтру PU потрібен тример?Що ж, відповідь полягає в необхідності точності та досконалості в кожному аспекті готового продукту.Край автомобільного ПУ повітряного фільтра відіграє життєво важливу роль у забезпеченні його ефективності та дієвості в забезпеченні чистого та очищеного повітря до двигуна автомобіля.Будь-які дефекти на краях можуть спричинити пошкодження системи фільтрації, знизивши загальну продуктивність і термін служби повітряного фільтра.
Використовується для кодування поверхні клею PU.
Використовується для робіт з ущільнення повітряного фільтра.Висота рами 800 мм, ширина столу 800 мм
Використовується для автоматичного пакування, різання термозбіжної плівки, щоб продукт після термоусадки щільно прилягав до поверхні продукту, щоб досягти ущільнення та плоскої зовнішньої захисної плівки.
Використовується для клейової стрічки верхньої та нижньої кришки паперової коробки, підходить для паперової коробки висотою до 600 мм, шириною 500 мм
Переклад: В основному використовується для нагрівання та затвердіння верхньої та нижньої кришки дизельного двигуна, прискорюючи швидкість з’єднання, тим самим покращуючи ефективність виробництва.
1. Загальна довжина випікального каналу становить 13 метрів, довжина випікального каналу - 10 метрів, довжина передньої конвеєрної лінії - 980 мм, а довжина задньої конвеєрної лінії - 1980 мм.2. Конвеєрна стрічка має ширину 800 мм, а площина стрічки знаходиться на висоті 730±20 мм над землею.Регулювання швидкості перетворення частоти 0,5-1,5м/хв, розрахована на висоту 160мм.3. Для обігріву використовується інфрачервона нагрівальна трубка з потужністю нагріву близько 48 кВт і загальною потужністю близько 52 кВт.Час попереднього прогріву в зимовій кімнатній температурі не більше 40 хвилин, температуру можна регулювати до 220°C.4. На вході та виході печі є димовидалювальний пристрій, потужністю 1,1 кВт*2.5. Ширина сітчастої стрічки становить 800 мм, а ефективна ширина - 750 мм.6. Циркуляційний вентилятор і нагрівач зблоковані для захисту, і налаштовано сигналізацію перегріву.
Машина в основному підходить для гарячого та бавовняного складання повітряного фільтра для захисту навколишнього середовища Toyota.
Ця машина використовується для нагрівання з'єднання та формування елемента повітряного фільтра середовища.
Обладнання в основному використовується для різання бавовняних тканин, паперу та інших неметалевих матеріалів різної форми.
Ця машина виготовляє пластикову частину повітряного фільтра автомобіля
Використовується для друку візерунків, тексту та графіки на бічній оболонці фільтра.